Como programar un Variador de frecuencia en Málaga, Sevilla y Cádiz
Tenemos varias formas de montar y Variador de frecuencia en Málaga, Sevilla y Cádiz:
1- Variador pre-configurado con esquemas y manual adaptado.
Si tienes unos conocimientos mínimos, te lo puedo enviar configurado, a demás te
adjuntare esquemas específicos de tu maquina y un pequeño manual
personalizado.
2- Configuración en el sitio:
Puedo desplazarme si estas «cerca» y configurar tu variador. A demás te impartiré
un pequeño curso sobre tu equipo, para que sepas como se encuentra tu equipo
que hacer en determinadas ocasiones y como diagnosticar averías de tu maquina a
traves de la pantalla de tu variados.
2- Configuración online:
Si dispones de un portátil con conexión a internet que puedes desplazar y poner
junto a la maquina, te enviare el variador junto con su cable de datos para que lo
conectes al variador una vez montado. Y vía teléfono de manera remota te lo
configurare.
SUPERVISION ONLINE EN CASO DE AVERIA Y DE DE CARA A POSIBLES AVERIAS
Si lo deseas puedo incorporar un modulo de conexión remota y de forma periódica me conectare a su variador de frecuencia para supervisar que todo marcha bien en su maquina.
Solo me necesitare saber cuando estar trabajando su maquina para que me conecte a su variador, lo supervise todo.
Por otra parte en caso de avería podré conectarme para solventar esta lo antes posible.
Si necesitas instalar un variado de frecuencia o que te programen uno ya instalado, estas cerca de Malaga. No dudes en ponerte en contacto conmigo. Te asesorare usado la mejor de las formas, la experiencia.
Para localizarme pincha aqui —> José Manuel González Sánchez
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Bueno si bien cabe destacar, que no es mi principal oficio, si que es uno de mis fuertes a la hora de realizar mis tareas de reparación.
Ya son mas de 12 años de experiencia en este tipo de soladura denominada TIG. La cual dispone de muchas ventajas:
La gran ventaja de este método de soldadura es, básicamente, la obtención de cordones más resistentes, más dúctiles y menos sensibles a la corrosion que en el resto de procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto entre el oxígeno de la atmósfera y el baño de fusión. Además, dicho gas simplifica notablemente el soldeo de metales ferrosos y no ferrosos, por no requerir el empleo de desoxidantes, con las deformaciones o inclusiones de escoria que pueden implicar. Otra ventaja de la soldadura por arco en atmósfera inerte es la que permite obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos y proyecciones; la movilidad del gas que rodea al arco transparente permite al soldador ver claramente lo que está haciendo en todo momento, lo que repercute favorablemente en la calidad de la soldadura. El cordón obtenido es por tanto de un buen acabado superficial, que puede mejorarse con sencillas operaciones de acabado, lo que incide favorablemente en los costes de producción. Además, la deformación que se produce en las inmediaciones del cordón de soldadura es menor.
ESTA FUE UNA DE MIS INSTALACIONES PREFERIDAS Se trata de una TRITURADORA DE GRABA, la cual esta montada en alguna cantera no muy lejos de RONDA. A esta maquina le realice una instalación de Tres Va…
Origen: TRITURADORA EN RONDA
Se trata de una TRITURADORA DE GRABA, la cual esta montada en alguna cantera no muy lejos de RONDA.
A esta maquina le realice una instalación de Tres Variadores de Frecuencia. El principal de 25KW y dos secundarios de 7KW, A los cuales le dispuse 3 Trafo Aisladores y Sus ferritas para poder usar cableado sin apantallar y a larga distancias.
Lo mas curioso es que se adapto todo a variadores de frecuencia para que la maquina pudiera funcionar con un grupo electrógeno de apenes 35KVA !!SI VA CORTO!! jejeje.
ESTA FUE LA CRIATURA QUE LE TOCO TIRAR DEL MUERTO:
Total tras varios ajustes conseguimos dejar la maquina funcionado. Para ahorrar costes use la función PLC del Variador DELTA VDF – C 2000 «principal» el encargado de controlar la maza del triturador y su volante de inercia.
Foto del panel de mando del variador que hizo las veces de variador y autómata:
Este pequeño de 25Kw no solo hizo de Autómata y variador sino que encima modulo la carga en kw del motor principal de 25Kw con una pequeña subrutina realice un arranque con inversión de giro por limite de sobre par. Para evitar CALAR EL GRUPO ELECTROGENO
en el ARRANQUE del bichito, jejeje.
A su vez module un salida Analógica 4-20mmA para pilotar la velocidad de la cinta encargada de alimentar la tolva de alimentación de la maquina, así de esta forma si se cargaba la tolva por encima de las expectativas, sube el consumo del la maza trituradora la cinta de alimentación baja de velocidad para reducir carga.
Tanto la cinta de alimentación como la de salida con controladas por dos variadores marca DELTA VDF -EL con función PLC.
A demás con la función PLC de los variadores implementamos una inversión de sentido de giro para desatracar y una bonita lógica de funcionamiento.
¿Puedo bajar las persianas de mi casas si empieza a llover y no estoy en casa? La verdad es que cientos de personas no tienen estos sistemas por que piensan que son para ricos. Lo evidente es que e…
Origen: ¿Tus persianas automáticas?
A esta envasadora se le ajusto el tiempo de retador en el estabilizador encargado de posicionar y depositar el tapón en su sito. Fue un trabajo que no requirió de ninguna herramienta.…
Origen: Envasadora de aceite
Los accidentes eléctricos son consecuencia directa de la situación de riesgo en la que se encuentran las instalaciones eléctricas del parque español de viviendas. Fenómenos como el envejecimiento y deterioro de la instalación, la ausencia de dispositivos de seguridad, la manipulación inadecuada de las instalaciones y la sobrecarga eléctrica se convierten en el origen de incendios y electrocuciones que ponen en peligro a las personas y los hogares.
El envejecimiento de las instalaciones eléctricas, es uno de los problemas más importantes.Cualquier instalación eléctrica que supere los 30 años de antigüedad se convierte en peligrosa si no ha sido sometida a ningún tipo de revisión. El paso del tiempo degrada los materiales de la instalación eléctrica: la capa aislante se endurece y se rompe, las juntas se deterioran y el riesgo de incendio y electrocución se incrementa.
El cambio en el estilo de vida del hogar es otra de las causas frecuentes de sobrecalentamientos, descargas e incendios eléctricos: en los últimos cuarenta años, el consumo de electricidad ha crecido de forma importante y sostenida debido a la creciente incorporación de aparatos eléctricos conectados a la red doméstica. Como consecuencia, en la actualidad existen más de 16 millones de viviendas con una potencia insuficiente.
La seguridad de la instalación es otro de los problemas que puede derivar en accidentes muy graves. Un elevado número de hogares carece de las protecciones mínimas de seguridad en la instalación eléctrica: no cuentan, por ejemplo, con diferenciales obligatorios, red de tierras o los denominados Pequeños Interruptores Automáticos (PIA), que protegen ante eventuales accidentes.
La manipulación no profesional de la instalación es otro de las causas frecuentes de accidentes eléctricos. Los cambios en la red realizados por los propios consumidores son causa frecuente de accidentes eléctricos: la instalación de alargos, secciones y juntas, enchufes individuales o enchufes múltiples e incluso instalaciones completas son causa frecuente de desequilibrios en la red eléctrica del hogar y sobrecalentamientos que pueden agravarse hasta producir descargas eléctricas o cortocircuitos.
¿Qué opinas? ¿Te has encontrado muchas instalaciones eléctricas defectuosas a lo largo de tu trayectoria profesional?
Soldadura de con TIG:
El proceso de soldadura por arco bajo la protección de gas con electrodo (no consumible), también llamado TIG (Tungsten Inert Gas), usa un arco eléctrico como fuente de energía que se establece entre el electrodo no consumible y la pieza a soldar con la envoltura protectora del gas inerte.
Principales Ventajas de la Soldadura TIG:
Ø Soldaduras de altísima calidad en todas las posiciones
Ø No requiere de fundentes
Ø No requiere de limpieza posterior de la soldadura
Ø No hay proyecciones al no circular material de aporte
Ø El área de soldadura es claramente visible.
A esta envasadora se le ajusto el tiempo de retador en el estabilizador encargado de posicionar y depositar el tapón en su sito.
Fue un trabajo que no requirió de ninguna herramienta.
Pero me llavero varias horas determinar la avería dado que solo se daba en 1 botella cada 20 o 30. A demás estas botellas de cristal son bastante peculiares pues muestran una baja tolerancia de error en el posicionado vertical.
SI TIENES UNA MAQUINA SIMILAR Y CUALQUIER DUDA, PUEDES PONERTE EN CONTACTO CONMIGO:
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